烟气选择性非催化还原法脱硝价格|三色环保科技

C5的CEMS频繁死机导致NOx排放浓度长时间无变化

2.1故障现象

脱硝试运行期间，中控发现NOx排放浓度长时间无变化，烟气选择性非催化还原法脱硝推荐，通知电工调节脱硝系统主机屏幕上的补偿值，增大氨水喷量，但无论如何修改补偿值，NOx浓度均波动很小，当电工重启C5的CEMS主机后，氨水喷量降低，NOx浓度正常波动，运行一段时间后故障又反复出现。

2.2故障原因分析及处理

我公司SNCR脱硝系统工艺流程是C5的CEMS检测到NOx排放浓度，烟气选择性非催化还原法脱硝报价，经CEMS主机转为4~20mA电流信号后输送到脱硝系统PLC，当脱硝系统主机启动后，PLC根据CEMS输送的电流信号计算后，由输送泵输出相应的氨水流量，烟气选择性非催化还原法脱硝价格，在C3喷区与NOx发生反应，降低NOx浓度，故电流信号决定了脱硝系统主机上的NOx浓度变化，安徽烟气选择性非催化还原法脱硝，因此当C5的CEMS死机后，输出电流信号无变化，脱硝系统主机上的NOx浓度亦无变化。

CEMS主机死机的原因：一是主机内存不足，电脑反应迟钝，二是主机输出端接口松动，三是电气干扰。经检查，前2项可排除，电气干扰是造成CEMS主机死机的主要原因，而CEMS主机接地线取自预热器钢平台，其220V电源线、通讯线与室内380V空调电源线混在一起，预热器接地阻值经检测为3.4MΩ，接地阻值偏高，因此将脱硝系统主机电源与380V电源分开，接地线单独从窑尾接地网上引，并与脱硝系统主机连通后，接地阻值仅为0.15MΩ，有效避免了电气干扰，C5的CEMS主机也未再出现死机情况。

对SNCR的影响

在机组低负荷时，SNCR反应区温度较低，脱硝效率低。当高加解列后，炉膛出口温度升高即SNCR反应区温度升高，有利于提高脱硝效率。在机组高负荷时，高加解列，SNCR反应区温度可能**1200℃，NH3与O2的氧化反应加剧，生成NOX，脱硝效率下降。

对SCR的影响

高加解列后，SCR反应器入口温度降低，在机组低负荷时，烟气温度甚至有可能低于300℃，此时脱硝系统继续维持运行，将可能导致催化剂活性降低，喷入过量的氨气与三氧化硫生成硫酸1氢铵，粘结在脱硝催化剂和空预器上，并吸附灰尘，造成脱硝催化剂和空预器堵塞，从而使引风机出力降低，影响机组出力。