综合上述:采用SNCR脱硝技术,对该项目锅炉效率、排烟温度、锅炉受热面以及锅炉下游设备造成腐蚀的影响均较小,不影响机组运行的安全,不需要进行针对性设备改造;SNCR脱硝技术与SCR脱硝技术相比,具有工程实施较为简单易行,投资及运行成本低,占地面积少,建设工期短;该项目CFB锅炉机组满负荷燃用褐煤时,原始NOx排放浓度较1高约为240mg/Nm3,SNCR脱硝效率可达60%,可控制NOx排放浓度低于100mg/Nm3,可满足重点地区所有火电机组执行特别污染排放限值要求(即NOx排放量全部达到50mg/Nm3)。根据满足布置要求,投资成本经济合理,脱硝效率满足国家和当地**要求,工艺成熟,安全可靠。
C5的CEMS频繁死机导致NOx排放浓度长时间无变化
2.1故障现象
脱硝试运行期间,中控发现NOx排放浓度长时间无变化,SNCR脱硝检测,通知电工调节脱硝系统主机屏幕上的补偿值,增大氨水喷量,但无论如何修改补偿值,SNCR脱硝哪家好,NOx浓度均波动很小,当电工重启C5的CEMS主机后,氨水喷量降低,SNCR脱硝价格,NOx浓度正常波动,运行一段时间后故障又反复出现。
2.2故障原因分析及处理
我公司SNCR脱硝系统工艺流程是C5的CEMS检测到NOx排放浓度,经CEMS主机转为4~20mA电流信号后输送到脱硝系统PLC,当脱硝系统主机启动后,PLC根据CEMS输送的电流信号计算后,由输送泵输出相应的氨水流量,在C3喷区与NOx发生反应,降低NOx浓度,故电流信号决定了脱硝系统主机上的NOx浓度变化,黑龙江SNCR脱硝,因此当C5的CEMS死机后,输出电流信号无变化,脱硝系统主机上的NOx浓度亦无变化。
CEMS主机死机的原因:一是主机内存不足,电脑反应迟钝,二是主机输出端接口松动,三是电气干扰。经检查,前2项可排除,电气干扰是造成CEMS主机死机的主要原因,而CEMS主机接地线取自预热器钢平台,其220V电源线、通讯线与室内380V空调电源线混在一起,预热器接地阻值经检测为3.4MΩ,接地阻值偏高,因此将脱硝系统主机电源与380V电源分开,接地线单独从窑尾接地网上引,并与脱硝系统主机连通后,接地阻值仅为0.15MΩ,有效避免了电气干扰,C5的CEMS主机也未再出现死机情况。