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如何控制ABS

控制ABS的形成，主要通过控制运行温度、降低SO2/SO3转化率和氨逃逸率等途径。

1、合理控制喷氨温度

硫酸氢1铵的形成是可逆的，将温度升高到316℃即可使硫酸1氢铵升华。当ABS造成堵塞情况较严重时，可适当提高喷氨温度或者进行省煤器水旁路或烟气旁路改造。

2、控制SO2/SO3转化率

在SO2氧化率的控制方面，对于V2O5类商用催化剂，钒的担载量不能太高，通常控制在1%左右可减少SO2氧化。

减少催化剂孔道的壁厚也可降低SO2氧化率。此外，采用提高催化剂活性组分(如WO3)含量，亦可抑制SO2氧化。

当NH3/NOx比例高时会抑制SO2/SO3转化率。*1层催化剂NH3/NOx比例较1大，此时催化剂的SO2/SO3转化率相对较小;*二层(和*三层)NH3/NOx比例较小，SO2/SO3转化率相比*1层有所提升。

因此，选择合理的催化剂体积，控制催化剂SO2/SO3转化率的性能对于脱硝系统支管重要。脱硝催化剂既能够促进NOx与NH3反应，同时也能够促进SO2转化为SO3。一般来说脱硝系统的SO2/SO3转化率要求不**1%。

增加备用层催化剂，系统的SO2/SO3转化率就会增加，三层催化剂运行系统的SO2/SO3转化率很难保证在1%以内，导致下游空预器易堵塞等。

大家知道SNCR脱硝与SCR脱硝技术有什么不同吗？小编来帮大家解答一番吧！如果有不同看法的，烟气催化还原法脱硝，欢迎指点！

1、由于反应温度窗以及漏氨的限制，脱硝效率较一般为30~50%，对于大型电站锅炉，炉内脱硝，脱硝效率一般低于40%。而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限，脱硝，只是从性价比上考虑，氨气脱硝，国外一般性能保证值为90%。

2、SCR在催化剂的作用下，部分SO2会转化成SO3，而SNCR没有这个功能。