烟气特性
烟气的流速对催化剂的磨损有很大的影响。烟气流速越高,相同质量飞灰携带的动能就越大,天津催化还原法脱硝,在与催化剂壁面撞击时,加剧了催化剂的磨损。设计时,蜂窝催化剂与平板催化剂的迎风流速应为4.4~4.6m/s和5.2~5.3m/s,且气体在催化剂通道内的流速应控制在6~7m/s以内。
但是由于边界效应的存在,反应器中的气流壁面流速要低于中心流速,因此导致反应器中部的催化剂磨损程度要**边缘催化剂。这一问题同样可归结于流场分布的不均,通过改善导流板的分布可将催化剂的磨损程度降低。随着脱硝系统长时间的运行,烟气中的飞灰逐渐在催化剂表面沉积,导致孔道阻塞,减少了气流通过的截面积,催化还原法脱硝处理,使得未被覆盖的孔道内气体流速增加而加速催化剂的磨损。
各公司催化剂的有效成分和制备方法各不相同,但其一般制备方法是:蜂窝状催化剂都是将催化剂载体制成浆体挤压成型,经干燥焙烧后浸渍上催化剂活性成分,再经过干燥焙烧后制作成催化剂成品;平板型催化剂是在金属网格上压制催化剂载体,经干燥焙烧后浸渍加入活性成分,再干燥焙烧后成为成品催化剂。在具体电站的应用,因其特性、当地实际情况和对脱硝效果的要求不同,对催化剂的大小、成分、工作条件等也进行相应的具体调节,催化还原法脱硝条件,以适应电站的要求。
随着我国SCR脱硝装置大面积的使用,脱硝设备对于氮氧化物高1效的脱除使得氮氧化物排放量得到良好的控制。
但是在脱除氮氧化物的同时,催化剂也会将烟气中部分的SO2氧化成SO3,与未反应逃逸的氨形成ABS(即ammonium bisulfate,中文名称硫酸氢氨,分子式NH4HSO4)。
ABS具有粘性,会对催化剂和空预器造成危害,有的甚至危及除尘器。