选择性催化还原(SCR)
SCR脱硝技术是目前国际上应用较为广泛的烟气脱硝技术,优点是没有副产物、不形成二次污染、装置结构简单、技术成熟、脱硝效率高、运行可靠、便于维护,缺点是催化剂失活和尾气中残留NH3,在有氧条件下,SO3与过量NH3反应生成具有腐蚀性和黏性的NH4HSO4,可导致尾部烟道设备损坏。SCR催化剂平均寿命约为3a。
SCR催化剂失活机理复杂,催化还原法脱硝,不同煤种导致不同的烟气组分和不同的SCR脱硝催化剂配方和成型工艺,引起SCR催化剂失活机理不同。通常,催化还原法脱硝厂家,SCR催化剂失活包括碱金属(Na、K)中毒、铵盐中毒、催化剂堵塞、机械磨损,催化还原法脱硝效果,飞灰冲刷催化剂表面导致有效成分流失、热烧结导致载体TiO2晶形转变等。
SCR催化剂的活性受烟气温度影响,当反应器进口烟气温度降低到催化剂较1低投运温度时,脱硝系统须退出运行。按照火电厂燃煤锅炉SCR脱硝装置的常规设计,烟气选择性催化还原法脱硝,在低负荷运行时经常出现SCR反应器进口烟气温度低于催化剂较1低投运温度的情况.导致氮氧化物排放浓度**标。
为了保证锅炉日常运行时SCR反应器进口的烟气温度满足催化剂投运条件.介绍了采用高温烟气加热、省煤器分段布置、旁路部分省煤器给水、提高锅炉给水温度等技术方法。并就其特点进行了对比分析。
关键词:烟气脱硝;选择性催化还原;入口烟温;保证措施
10t/h以上在用蒸汽锅炉和7MW以上在用热水锅炉自2015年10月1日起执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014),10t/h及以下在用蒸汽锅炉和7MW以下在用热水锅炉自2016年7月1日起执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014),烟气中的氮氧化物排放要达到400毫克/标准立方米。自2014年7月1日起,新建燃煤、燃油、燃气锅炉烟气中的氮氧化物排放要达到300、250、200毫克/标准立方米;重点地区新建燃煤、燃油、燃气锅炉烟气中的氮氧化物排放要达到200、200、150毫克/标准立方米。