引言
近年来,我国水泥行业发展*,同时带来诸如环境污染、能源消耗过大、企业过度竞争、行业经济效率低迷等一系列问题。水泥行业已成为居火力发电、汽车尾气之后的*三大氮氧化物排放大户,占全国氮氧化物排放总量的15%~20%。《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)(以下简称:标准)对水泥行业的NOx排放量做了初步规定,规定其排放限值为800mg/m3。根据“十二五”规划的要求,至2015年底,水泥行业氮氧化物的排放总量要比2010年下降10%。规划还要求水泥行业的新建生产线必须同时配套安装效率不低于60%的脱硝设备,以确保NOx的排放达到环保标准要求。
SNCR烟气脱硝技术
选择性非催化还原(SNCR)是一种烟气脱硝技术,其原理是将氨还原剂在一定的温度窗口下与NOx发生选择性非催化还原反应,达到降低NOx排放量的效果。还原剂喷入炉膛温度为850℃~1100℃的区域,工业废气SNCR脱硝检测,*释放出NH3气,与烟气中的NOx反应生成N2和水。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~60%,广州工业废气SNCR脱硝,受锅炉结构、反应温度、喷枪位置、还原剂喷射量等因素的影响较大。
在无催化剂、温度为850℃~1100℃条件下,工业废气SNCR脱硝参数,氨还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2作用。主要反应机理见化学方程式①,若温度过高,NH3则被氧化成NO,见化学方程式②。
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O①
4NH3+5O2→4NO+6H2O②
相对于选择性催化还原(SCR)技术,SNCR技术的脱硝效率较低,约为60%。但是,SNCR技术的成本只有SCR技术的1/5,且对水泥窑炉正常运行的影响较小。
它较主要的优势在于:
(1)设备投入少,相当于催化还原法(SCR)投资的1/4;
(2)运行*,与催化还原法相比,氨水的用量基本相同,节省了还原剂的费用,不需要风机,节省了用电成本;
(3)可以在比较狭小的安装空间里安装,以日照鼎新集团为例,烟囱和料仓之间只有不到4m宽的货车通道,这样的空间对于其他脱硝设备根本无法安装。
从已经安装了选择性非催化还原法(SNCR)脱硝设备的玻璃厂的情况来看,用效果还是令人满意的。例如:、玻璃公司两座烧石油焦粉的三蓄热室熔窑,原始氮氧化物含量1600mg/m3左右,较1高1800mg/m3,工业废气SNCR脱硝厂家,安装了这套设备后,氮氧化物为400mg/m3左右,较1佳为260mg/m3。