采用选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术会不会影响熔窑的使用寿命
通过对玻璃熔窑所用耐火材料的破坏性试验可知,采用选择性非催化还原法,除对镁砖影响较大外,对其他耐火材料不会产生任何影响。镁砖被安装在*1蓄热室,而反应区间和反应物走向,江苏SNCR脱硝,都与*1蓄热室无关,所以在这一点上,玻璃企业可以放心使用。
选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术对工艺的影响有多大
虽然在熔窑上凭空多出来十来支喷枪,喷的还是液体,但不管是煤气还是空气的*2蓄热室都只是一个空腔,与其把它称作蓄热室,不如把它称作通道更为确切,在这个位置所进行的反应是不会影响到熔化池的。
另外,参与反应的液体的使用量比较少。以氮氧化物初始含量2000mg/m3来计算,SNCR脱硝厂家,每天的理论用量在2.5t以下,也就是说,SNCR脱硝检测,每只喷枪一天24h的喷射量不到200kg。要把这2.5t氨水汽化,大约需要消耗41.84kJ(10kcal)的热量。在工艺条件完全不变的情况下,确实会降低蓄热室的温度。
采用选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术能不能达标
*们公认的选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术的脱硝效率为30%~70%。*们的说法没有错,SNCR脱硝服务,这是由于没有解决好还原剂对废气的全覆盖问题,只要解决好这个问题,脱硝效率提高到80%是完全可能的。
我们知道催化法(SCR)和非催化法(SNCR)的区别就在于用不用催化剂,而催化剂的作用就是干预反应的条件,催化剂本身并不参与反应的过程。所以说,只要是反应条件具备,催化法(SCR)和非催化法(SNCR)的脱硝效率是没有区别的。
在温度和其他反应条件都具备的情况下,选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术的脱除率是能够到达80%这一点是毋庸置疑的。此结论,既有理论依据,也有已安装企业的数据为证。
针对5000t/d熟料水泥生产线的特点和区域性燃煤的工业特性,在SNCR技术的基础上,设计了一套烟气量5.8×105Nm3/h,初始NOx排放浓度390~900mg/Nm3,脱硝后NOx排放浓度≥156~360mg/Nm3,氨逃逸浓度≤8mg/Nm3,还原剂(25%氨水)消耗量<632kg/h,脱硝效率≥65%,系统可用率98%的SNCR烟气脱硝系统。对5000t/d熟料水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的性能参数、工艺流程、主要组成部分和分散控制系统进行了设计及说明,此工艺可为国内水泥行业烟气脱硝工程的改造、设计提供借鉴和参考,实现低成本稳定脱硝,提高生产效率和企业竞争力。