水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计
水泥窑炉是新型干法水泥生产线中的关键技术装备,烟气选择性非催化还原法脱硝,同样也是水泥行业氮氧化物的主要排放源之一,其烟气具有温度高、风量大、NOx排放量大的特点。为标准水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计修订开展有关抽样调查获得的148个新型干法水泥窑氮氧化物排放数据,平均排放浓度为621.5mg/m3,其中约80%水泥窑平均排放浓度在500mg/m3以上。
针对5000t/d熟料水泥生产线的特点,本文在SNCR技术的基础上,设计了了一种烟气脱硝工艺。在确保排放达标的前提下,实现低成本稳定脱硝,提高生产效率和企业竞争力。
进入8月,2013年已经走过大半,转眼“十二五”也已经走完一半,水泥行业脱硝进程着实牵挂人心。新的《水泥工业大气污染物排放标准》正式出台的消息,从年初到年中,都较终告破,何时正式出台不得而知。尽管如此, 2012年年底《水泥工业大气污染物排放标准》(征求意见稿)中现有生产线450mg/Nm3、新建生产线320mg/Nm3的氮氧化物排放标准实际上已经被视为比较靠谱的参考标准。
尽管国家标准一直迟迟不能出台,但是不少地方排放标准早已出台,譬如浙江制定的饱受争议的320(或350)mg/Nm3标准,烟气选择性非催化还原法脱硝检测,广东制定的550mg/Nm3标准、重庆公布的250(或350)mg/Nm3标准等。地方标准的出台,往往还提出了具体的限期整改要求,部分地区对于率先进行脱硝技术改造的项目还会有相应的资金支持。
对SNCR的影响
在机组低负荷时,SNCR反应区温度较低,脱硝效率低。当高加解列后,炉膛出口温度升高即SNCR反应区温度升高,有利于提高脱硝效率。在机组高负荷时,高加解列,SNCR反应区温度可能**1200℃,NH3与O2的氧化反应加剧,生成NOX,脱硝效率下降。
对SCR的影响
高加解列后,SCR反应器入口温度降低,在机组低负荷时,优质烟气选择性非催化还原法脱硝,烟气温度甚至有可能低于300℃,烟气选择性非催化还原法脱硝推荐,此时脱硝系统继续维持运行,将可能导致催化剂活性降低,喷入过量的氨气与三氧化硫生成硫酸1氢铵,粘结在脱硝催化剂和空预器上,并吸附灰尘,造成脱硝催化剂和空预器堵塞,从而使引风机出力降低,影响机组出力。