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九大行业决定了低温SCR脱硝技术的市场前景
目前国内低温脱硝市场尚未全1面启动，焦炉烟气脱硝启动了低温脱硝市场的大爆发，催化还原法脱硝服务，整个市场容量保守估计**过2000亿元，市场前景主要取决于焦化、水泥、玻璃、工业锅炉、垃圾焚烧等九大行业。

1、焦化行业烟气脱硝

从2015年1月1日起，《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)排放标准正式开始执行，推动了焦化行业的氮氧化物排放控制工程的快速发展。根据炼焦环保新标准，烟气中的氮氧化物排放要达到500毫克/标准立方米，重点地区烟气中的氮氧化物排放要达到150毫克/标准立方米，但目前多数焦化企业烟气中氮氧化物为1800毫克/标准立方米。根据中国炼焦行业协会的数据显示，截至2014年年底，全国焦化行业2000多台焦炉真正能达到《炼焦化学工业污染物排放标准》*二时段标准(二氧化硫50毫克/立方米、烟尘30毫克/立方米、氮氧化物500毫克/立方米)的不足一成。

目前，我国规模以上焦炭生产企业有700多家，2000多条焦化生产线，焦化炉排烟温度在300℃以内，故低温脱硝成首1选工艺。焦化行业烟气脱硝市场已经逐步释放，按每条焦化生产线的烟气脱硝治理投资需1500-3000万元来计算，市场容量大约在300-600亿元。

截至2012年底，催化还原法脱硝处理，我国工业锅炉总量达到60万台，其中在用工业锅炉中，燃煤锅炉的容量占比80%以上。为达到新标准所规定的排放限值，工业锅炉治理开启，大气治理景气周期将延续至“十三五”末，要全部淘汰10t/h及以下燃煤锅炉，需要实施“煤改气”、生物质成型燃料代替等措施;蒸发量10t/h以上的燃煤锅炉需要进行烟气治理设施改造。煤改气对于减少颗粒物和二氧化硫排放量有利，却增加了排烟湿度和氮氧化物排放量，并且因为燃烧温度高产生的氮氧化物含量比燃煤高。为了降低氮氧化物的排放，所以对保留下来的燃煤锅炉，还是燃气锅炉都需要进行脱硝改造。工业锅炉排烟温度在200℃左右，故低温脱硝成首1选工艺。

该系统的建立参照了实际低温脱硝工程，包括低温SCR反应器、燃烧器、鼓风机、NO反应器、配气系统和控制系统，相当于化学反应工程中的单管反应器.NO由NH3在空气中氧化得到，通过调整NH3的量来保证NO在烟气中的质量浓度.

该系统使用2块150mm×150mm×800mm催化剂模块，如图1所示.催化剂上下顺序安装，催化还原法脱硝推荐，形成双床层催化剂单体的反应器结构.分别命名SCR脱硝反应器系统中测温点、取样点(上)为SITE1，测温点、取样点(中)为SITE2，测温点、取样点(下)为SITE3.若以反应器轴线为横坐标L，催化还原法脱硝，SITE1为横坐标原点，正方向为烟气流动方向，则SITE2处横坐标为1.2m，SITE3处横坐标为2.4m.