选择性非催化还原法脱硝|三色环保科技

它较主要的优势在于:

(1)设备投入少，相当于催化还原法(SCR)投资的1/4;

(2)运行*，与催化还原法相比，氨水的用量基本相同，节省了还原剂的费用，不需要风机，节省了用电成本;

(3)可以在比较狭小的安装空间里安装，以日照鼎新集团为例，烟囱和料仓之间只有不到4m宽的货车通道，这样的空间对于其他脱硝设备根本无法安装。

从已经安装了选择性非催化还原法(SNCR)脱硝设备的玻璃厂的情况来看，用效果还是令人满意的。例如:、玻璃公司两座烧石油焦粉的三蓄热室熔窑，原始氮氧化物含量1600mg/m3左右，较1高1800mg/m3，安装了这套设备后，选择性非催化还原法脱硝，氮氧化物为400mg/m3左右，较1佳为260mg/m3。

针对5000t/d熟料水泥生产线的特点和区域性燃煤的工业特性，优质选择性非催化还原法脱硝，在SNCR技术的基础上，设计了一套烟气量5.8×105Nm3/h，初始NOx排放浓度390～900mg/Nm3，脱硝后NOx排放浓度≥156～360mg/Nm3，氨逃逸浓度≤8mg/Nm3，还原剂(25%氨水)消耗量<632kg/h，脱硝效率≥65%，选择性非催化还原法脱硝哪家好，系统可用率98%的SNCR烟气脱硝系统。对5000t/d熟料水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的性能参数、工艺流程、主要组成部分和分散控制系统进行了设计及说明，此工艺可为国内水泥行业烟气脱硝工程的改造、设计提供借鉴和参考，实现低成本稳定脱硝，提高生产效率和企业竞争力。

C5的CEMS频繁死机导致NOx排放浓度长时间无变化

2.1故障现象

脱硝试运行期间，中控发现NOx排放浓度长时间无变化，选择性非催化还原法脱硝服务，通知电工调节脱硝系统主机屏幕上的补偿值，增大氨水喷量，但无论如何修改补偿值，NOx浓度均波动很小，当电工重启C5的CEMS主机后，氨水喷量降低，NOx浓度正常波动，运行一段时间后故障又反复出现。

2.2故障原因分析及处理

我公司SNCR脱硝系统工艺流程是C5的CEMS检测到NOx排放浓度，经CEMS主机转为4~20mA电流信号后输送到脱硝系统PLC，当脱硝系统主机启动后，PLC根据CEMS输送的电流信号计算后，由输送泵输出相应的氨水流量，在C3喷区与NOx发生反应，降低NOx浓度，故电流信号决定了脱硝系统主机上的NOx浓度变化，因此当C5的CEMS死机后，输出电流信号无变化，脱硝系统主机上的NOx浓度亦无变化。

CEMS主机死机的原因：一是主机内存不足，电脑反应迟钝，二是主机输出端接口松动，三是电气干扰。经检查，前2项可排除，电气干扰是造成CEMS主机死机的主要原因，而CEMS主机接地线取自预热器钢平台，其220V电源线、通讯线与室内380V空调电源线混在一起，预热器接地阻值经检测为3.4MΩ，接地阻值偏高，因此将脱硝系统主机电源与380V电源分开，接地线单独从窑尾接地网上引，并与脱硝系统主机连通后，接地阻值仅为0.15MΩ，有效避免了电气干扰，C5的CEMS主机也未再出现死机情况。