三色环保科技|河北烟气非催化还原法脱硝

SNCR脱硝工艺流程简述

把含有NH3基的还原剂(如氨、尿素)喷入炉膛温度为900～1100℃这一狭窄的温度范围区域，在没有催化剂的情况下，该还原剂*热分解成NH3并与烟气中的NOx进行反应，使得NOx还原成氮气和水，而且基本上不与氧发生作用。反应后的烟气经空气预热器、除尘器后进入脱硫系统。

SNCR脱硝工艺技术指标

.脱硝后NOx含量：达标排放

.脱硝效率：30%~70%

.氨逃逸率：≤10ppm

针对5000t/d熟料水泥生产线的特点和区域性燃煤的工业特性，在SNCR技术的基础上，设计了一套烟气量5.8×105Nm3/h，初始NOx排放浓度390～900mg/Nm3，脱硝后NOx排放浓度≥156～360mg/Nm3，烟气非催化还原法脱硝哪家好，氨逃逸浓度≤8mg/Nm3，还原剂(25%氨水)消耗量<632kg/h，河北烟气非催化还原法脱硝，脱硝效率≥65%，系统可用率98%的SNCR烟气脱硝系统。对5000t/d熟料水泥窑炉SNCR烟气脱硝系统的性能参数、工艺流程、主要组成部分和分散控制系统进行了设计及说明，此工艺可为国内水泥行业烟气脱硝工程的改造、设计提供借鉴和参考，烟气非催化还原法脱硝服务，实现低成本稳定脱硝，提高生产效率和企业竞争力。

水泥窑炉是新型干法水泥生产线中的关键技术装备，同样也是水泥行业氮氧化物的主要排放源之一，其烟气具有温度高、风量大、NOx排放量大的特点。为标准水泥窑炉SNCR烟气脱硝工艺设计修订开展有关抽样调查获得的148个新型干法水泥窑氮氧化物排放数据，平均排放浓度为621.5mg/m3，其中约80%水泥窑平均排放浓度在500mg/m3以上。

针对5000t/d熟料水泥生产线的特点，本文在SNCR技术的基础上，设计了了一种烟气脱硝工艺。在确保排放达标的前提下，实现低成本稳定脱硝，提高生产效率和企业竞争力。