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SCR脱硝催化剂设计选型及运行措施

1  催化剂的种类

SCR 系统中的重要组成部分就是催化剂，选择性催化还原法脱硝价格，其成本是整个SCR 系统投资的主要部分，因此对于催化剂的选型对于整个SCR系统的正常运行至关重要。

燃煤电厂 SCR运用中对催化剂的要求如下：

(1) 具有较高的NOx选择性；

(2) 在较低的温度下和较宽的温度范围内具有较高的催化活性；

(3) 具有较高的化学稳定性、热稳定性和机械稳定性；

(4) 费用较低；

(5) 烟气压力损失小。

工程上常用的、成熟的脱硝技术主要有低氮燃烧技术、SNCR法烟气脱硝技术、SCR法烟气脱硝技术，选择性催化还原法脱硝处理，本文仅针对工程上应用较多、脱硝效率高的SCR法烟气脱硝技术进讨。

SCR法烟气脱硝系统组成可参见相关参考资料，本文不做详细说明，仅对脱硝工程建设中需注意的关键技术进行探讨。

1喷氨装置

喷氨装置作为SCR法脱硝装置的核心部分之一，直接影响脱硝效率及烟气系统阻力，从而影响脱硝系统的运行成本。

目前，用于SCR法脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器、喷氨格栅及矩齿喷氨格栅等(如图1所示)，其特点比较见表1。

SCR脱硝技术是目前国际上应用较为广泛的烟气脱硝技术，优点是没有副产物、不形成二次污染、装置结构简单、技术成熟、脱硝效率高、运行可靠、便于维护，缺点是催化剂失活和尾气中残留NH3，在有氧条件下，SO3与过量NH3反应生成具有腐蚀性和黏性的NH4HSO4，可导致尾部烟道设备损坏。SCR催化剂平均寿命约为3a。

SCR催化剂失活机理复杂，不同煤种导致不同的烟气组分和不同的SCR脱硝催化剂配方和成型工艺，选择性催化还原法脱硝，引起SCR催化剂失活机理不同。通常，SCR催化剂失活包括碱金属（Na、K）中毒、铵盐中毒、催化剂堵塞、机械磨损，飞灰冲刷催化剂表面导致有效成分流失、热烧结导致载体TiO2晶形转变等。