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脱硝技术发展趋势

1）在相当长的一段时间内，SCR仍然是脱硝技术领域和脱硝市场的主流技术。这一技术还会继续改进和发展，改进主要集中在:优化工艺流程；研发反应温度低、效率高、抗热性好、催化活性温度窗口宽及耐水性、耐硫性优异的高性能SCR催化剂；SCR催化剂寿命延长和再生技术。

2）基于不同脱硝机理的不同脱硝工艺的结合或联用是脱硝技术的一个重要发展方向，例如SNCR/SCR联合脱硝；SCR与各种不同机理的低NOx气体燃料方式或低NOx燃烧器的联用；SCR与臭氧法、电子束法、等离子法、氧化法和/或微波法的结合，都有可能产生高1效的新脱硝技术。

3）联合脱硝脱硫技术是脱硝技术的一个重要发展趋势。与单独的脱硝或脱硫工艺相比，在一个系统内同时脱硝和脱硫的工艺有很大的优越性，如减少系统复杂性、具有更好的运行性能和低成本。

4）创新脱硝机理成为脱硝技术研究的热点。例如，催化直接分解NOx，将NOx直接分解成N2和O2；用还原性较好的碳材料将SO2和NOx分别还原为单质硫（硫磺）和N2，并生成CO2，N2和CO2作为无害气体排放。

5）研发脱硝技术的多联产工艺或多级脱硝工艺。重点开发生产硫酸铵化肥和硝1酸铵化肥等副产品的同步脱硝脱硫工艺；同时按照烟气中NOx和SO2浓度进行多级脱硝、脱硫成为烟气净化技术的重要发展趋势。

6）开发新的脱硝催化剂或脱硝吸附剂；开发低廉、高1效、多功能的复合型和可再生循环利用的脱硝催化剂和吸附剂及其脱硝工艺，以降低脱硝成本，提高脱硝率。

2  常见问题及其解决方法

现场检查、比对、测量大量固定污染源发现，烟气脱硫脱硝厂家，污染源烟气自动监测系统主要存在以下问题。

2.1  排放口采样点安装位置不符合要求

排放口采样点安装位置不符合要求，比如直管比较短，安装在弯头、阀门、变径管附近，导致监测数据没有代表性，特别是流量等辅助参数的监测结果。

针对这种情况，具体的检查办法和解决方法是：现场观察或者测量污染源排放烟道是否有符合要求的测量位置，将测量位置移至符合要求处（对于颗粒物CEMS，烟气脱硫脱硝报价，应将测量位置设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，青海烟气脱硫脱硝，并且距以上部件上游方向不小于2倍烟道直径的位置；对于气态CEMS，应将测量位置设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，并且距以上部件上游方向不小于0.5倍烟道直径的位置。对于矩形烟道，其当量直径D＝2AB/（A＋B），式中A和B为边长）。对不符合规范要求的烟道，烟气脱硫脱硝处理，尽量选择安装在气流稳定的断面，并根据烟气排放连续监测系统基本信息，比如流速量程、速度场系数、风机风量等，计算理论风量，然后通过模拟试验校准实测风量。